普寧管道漏水檢測案例

日前，普寧某新建小區消防管道在驗收時(shí)，無(wú)法達到甲方要求，導致該小區消防管道沒(méi)能通過(guò)驗收，且無(wú)法正常運行。針對消防管網(wǎng)不保壓，如果發(fā)現在沒(méi)有火情的情況下，二次供水的消防泵、噴淋泵頻繁啟動(dòng)，消防、噴淋系統水壓不能保持，這種情況就考慮是系統發(fā)生泄漏了，要詳細檢查。消防系統泄漏必須盡快解決，否則，一是發(fā)生火情需要滅火時(shí)，水壓、水流量不能達到設計要求，會(huì )造成嚴重后果；二是平時(shí)造成水資源的浪費。

在通過(guò)具體方案跟辦法實(shí)施，最終鎖定漏水位置，在綜合利用管道微弱的聲音使用相關(guān)儀及音頻探測，管道近距離音強跟音頻檢測等多種方法，綜合分析最終確認消防管道泄漏點(diǎn)準確位置并精準定位漏水點(diǎn)。

通過(guò)對管線(xiàn)觀(guān)察，其中一處管線(xiàn)打開(kāi)閥門(mén)，整體的消防系統壓力就會(huì )下降，懷疑這段消防水管線(xiàn)存在漏點(diǎn)。通過(guò)對漏水點(diǎn)周?chē)h(huán)境調查和聽(tīng)音檢測有異常音,我司技術(shù)人員使用漏水探知機在管線(xiàn)上方進(jìn)行聽(tīng)音檢測。隨后利用相關(guān)儀對管線(xiàn)進(jìn)行相關(guān)檢測鎖定一異常區域，再次用漏水探知機對異常區域進(jìn)行路面聽(tīng)音分析，并用聽(tīng)音桿直接對地下進(jìn)行聽(tīng)音的方式確定管線(xiàn)泄漏點(diǎn)位置。
在確定漏點(diǎn)位置后便組織施工隊對漏點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖修復工作，開(kāi)挖后發(fā)現兩處漏水點(diǎn)，根據漏點(diǎn)情況進(jìn)行漏水量估算。

此漏水點(diǎn)為球磨管道DN150管身而所導致的漏水，管道埋設（深）在1.2米左右（上圖），同時(shí)我司建議單位更換新的或質(zhì)量好的 管材。

消防管網(wǎng)是小區建設的重要基礎設施，對保證企業(yè)的穩定發(fā)展和人民生活水平的提高有著(zhù)很重要的作用。但是地下供水管網(wǎng)環(huán)境復雜，管道泄漏現象普遍存在，這就大大地降低了供水企業(yè)的供水效益。造成水資源的浪費，有些甚至影響到人們的正常生產(chǎn)和生活。

隨著(zhù)時(shí)代的推移供水管、鋼管、球墨鑄鐵管已成為供水企業(yè)供水命脈的主要選材。

管道漏水情況表現為縱向裂縫、焊接口漏水、管件漏水等三種情況?？v向裂縫51.65%＞焊口漏水35.00%＞管件漏水23.75%。出現三種情況原因大致概述為：管道材質(zhì)問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程當中采用回收料，導致分子結構不統一，容易出現縱向裂縫。焊接技術(shù)管控不當、溫度過(guò)高、形成假焊，焊接口容易漏水。管配件生產(chǎn)過(guò)程當中模具問(wèn)題，在塑型時(shí)未均勻分布，抗壓能力不強。停水維修、管道里存在空氣，開(kāi)閥門(mén)不當產(chǎn)生水錘導致。

管網(wǎng)壓力的不均勻變化。鋼管漏水情況表現為孔洞、斷裂、焊口漏水、管件漏水等四種情況?？锥?8.72%＞斷裂22.31%＞管件漏水12.25%＞焊口漏水9.62%。出現四種情況原因大致概述為：埋設的環(huán)境、土質(zhì)酸堿性能的腐蝕。受外力、地質(zhì)的沉降影響。管井里的連接處未建立支承結構，管道承受力無(wú)法傳遞，形成脆性破壞。大型機械的開(kāi)挖破壞，自行處理不當。管網(wǎng)建立的時(shí)間較長(cháng)，導致的材料質(zhì)量的變化。普寧管道漏水檢測就找巨浩漏水檢測-----普寧更專(zhuān)業(yè)的漏水檢測機構。