富陽(yáng)燃?xì)夤艿佬孤z測(cè)案例

利用可燃?xì)怏w泄漏儀基于介質(zhì)分析的方法調(diào)查 PE 燃?xì)夤艿佬孤罁?jù)可能產(chǎn)生泄漏的部位主要檢查管道組成件和連接接頭的泄漏情況。應(yīng)對(duì)地質(zhì)災(zāi)害影響點(diǎn)、管道經(jīng)過(guò)水面處有氣泡冒出和施工造成的管道裸露段、有氣體泄出聲響、植被異常 枯黃、有異常氣味等處重點(diǎn)檢查。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)燃?xì)饪赡軘U(kuò)散到的窨井、地溝、地下構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行檢查。由于 PE 燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于地下，若發(fā)生泄漏，對(duì)可疑的泄漏范圍內(nèi)進(jìn)行地面鉆孔檢測(cè)泄漏，根據(jù)泄漏濃度高低逐步鎖定泄漏點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)泄漏。

近日，我司接到杭州富陽(yáng)區(qū)一處新安裝的燃?xì)夤艿酪蛐孤o(wú)法按時(shí)完工驗(yàn)收，為此施工方也是找了很多專業(yè)的管道檢測(cè)公司來(lái)，均無(wú)法解決新裝燃?xì)夤艿佬孤┑牡胤健?/p>

于是在多方打聽(tīng)跟詢問(wèn)聯(lián)系到我司工程部技術(shù)總監(jiān)，隨后我司在電話見(jiàn)到了解情況便派出兩組探漏人員驅(qū)車前往現(xiàn)場(chǎng)查看。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后我司技術(shù)人員跟現(xiàn)場(chǎng)管道施工人員詳細(xì)的了解燃?xì)夤艿佬孤┘安槐旱氖虑椤?/p>

經(jīng)過(guò)了解這段新鋪設(shè)的燃?xì)夤艿来蟾庞?600米左右，屬于非開(kāi)挖頂管，管道最深在12米左右，管道材質(zhì)為PE160 ，該管道是通向旁邊新建設(shè)的小區(qū)居民用氣工程，目前小區(qū)已經(jīng)交付準(zhǔn)備使用。

為了加快旁邊小區(qū)居民能夠使用天然氣，管道施工方也是想盡了各種辦法也沒(méi)找燃?xì)夤艿赖男孤c(diǎn)，對(duì)此也困擾了施工方許久。

現(xiàn)場(chǎng)勘察完以后，我司兩組探漏人員開(kāi)會(huì)討論研究對(duì)燃?xì)夤艿佬孤┨綔y(cè)方案，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)3個(gè)小時(shí)討論，最后決定采用示蹤氣體檢測(cè)方案。

具體方案如下：

檢測(cè)方將氣體配比好后向管道內(nèi)注入檢測(cè)氣體，由于檢測(cè)氣體質(zhì)量較輕，從破損處噴出后，會(huì)自然而然地向上升起，并竄出地面。

用氣體檢測(cè)儀按“S”型路線沿管道走向以間隔0.5～1.0m進(jìn)行氣體濃度探測(cè)。但由于回填物密實(shí)度不均等原因，氣體竄出地面時(shí)自然不會(huì)輕輕松松地垂直上升，而是往土質(zhì)疏松的地方“亂竄”。

發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)后就要在異常點(diǎn)上方的地面打出探孔，目的是導(dǎo)引泄漏出的氣體向地面自由、垂直上升，為確認(rèn)漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置提供客觀依據(jù)。

打孔前必需再次對(duì)管道進(jìn)行精確定位，以保證管道的安全。探孔的數(shù)量至少在三個(gè)以上，探孔的深度應(yīng)盡可能接近或超過(guò)管道的埋深(考慮到漏點(diǎn)有可能是在管道的下方)。

根據(jù)不同的地面情況，采用多種地面鉆孔設(shè)備：對(duì)水泥、瀝青等堅(jiān)硬密實(shí)地面進(jìn)行穿透性鉆孔的較大功率電錘，對(duì)土壤、礫石層地面采用重釬進(jìn)行深部鉆孔。

探孔打好后，就要逐個(gè)測(cè)量各探孔的氣體濃度。這時(shí)的探孔因深及管道，泄出的氣體會(huì)順著探孔竄出地面，因而，通過(guò)對(duì)各探孔所測(cè)濃度大小的比較，即可判斷漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。

以上方案得到管道施工方同意后，根據(jù)方案技術(shù)人員立即展開(kāi)探漏準(zhǔn)備工作，經(jīng)過(guò)6個(gè)小時(shí)的氣體制作，隨后技術(shù)人員把示蹤氣體注入燃?xì)夤艿赖却龣z測(cè)。

在氣體注入完以后檢測(cè)人員分為兩組手持氣體檢測(cè)儀器對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行泄漏檢測(cè)，在經(jīng)過(guò)2天的持續(xù)系統(tǒng)排查的探測(cè)工作仍未找到管道泄漏點(diǎn)。由于泄漏的燃?xì)鈺?huì)沿著疏松的土壤結(jié)構(gòu)向上流動(dòng)，可能擴(kuò)散到附近的地溝、窖井、地下建筑物。因此檢測(cè)出某個(gè)區(qū)域的泄漏，并不是真正燃?xì)庑孤┑牡胤剑瑴?zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)位置是相當(dāng)困難的。

由于該燃?xì)夤艿朗琼敼芤彩羌哟筇綔y(cè)難度，對(duì)此探漏人員又增加了氣體注入管道在20多個(gè)小時(shí)的等待，檢測(cè)技術(shù)人員手持檢測(cè)器來(lái)回探測(cè)終于在發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤艿赖男孤c(diǎn)。 發(fā)現(xiàn)管道泄漏以后技術(shù)人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行打孔定位，并仔細(xì)的對(duì)氣體濃度來(lái)確定管道的泄漏位置。

在燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)是對(duì)在用管道進(jìn)行的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。燃?xì)夤艿烙捎陂L(zhǎng)時(shí)間埋設(shè)于地下，不能確定地理環(huán)境是否會(huì)導(dǎo)致其理化性能發(fā)生改變，應(yīng)當(dāng)通過(guò)全面檢驗(yàn)的技術(shù)手段進(jìn)行確認(rèn)，理化性能檢測(cè)是針對(duì)埋地 燃?xì)夤艿廊鏅z驗(yàn)中對(duì)管道本質(zhì)安全的一種技術(shù)手段。主要對(duì)取樣試件進(jìn)行靜液壓 強(qiáng)度試驗(yàn)、耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)、斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)和氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)，可以通過(guò)取樣分析現(xiàn)有埋地? 燃?xì)夤艿赖木C合性能指標(biāo)。

經(jīng)過(guò)打孔及檢測(cè) 對(duì)比，確認(rèn)后漏點(diǎn)位置后通知現(xiàn)場(chǎng)管道施工領(lǐng)導(dǎo)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖維修，由于管道埋深比較深，對(duì)維修工作帶了很大的難度，維修時(shí)間整整花1天時(shí)間。

管道維修好后，施工人員對(duì)燃?xì)夤艿篱_(kāi)始打壓測(cè)試驗(yàn)收，經(jīng)管道打壓測(cè)試驗(yàn)收完畢，對(duì)從我司的探測(cè)任務(wù)就順利的完成了。