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巨浩探測——上海、嘉興專業(yè)漏水檢測機構(gòu)

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莆田漏水檢測

發(fā)布時間:2023-05-28來源:巨浩探測

莆田漏水檢測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛(wèi)士.專業(yè)解決管道漏損.漏水問題。測漏熱線:18551909909

嘉興巨浩在多年的漏水檢測中,以豐富的經(jīng)驗、先進的儀器和專業(yè)的檢測服務(wù)于客戶,漏點定位精準(zhǔn),擅長對高噪音、強干擾、持續(xù)生產(chǎn)的復(fù)雜裝置內(nèi)漏水點進行精準(zhǔn)定位,解決管線環(huán)境復(fù)雜、漏量小、埋設(shè)深、PE,鑄鐵,PPR,無縫鋼管等大型管線技術(shù)難題,排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測專業(yè)水損控制解決方案專家,為您保駕護航!

巨浩探測專注于智慧管網(wǎng)及供水管道,自來水管道,消防,噴淋及壓力管道漏水檢測,燃氣管道泄漏檢測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測,精準(zhǔn)定位漏水點,管道漏水就要找專業(yè)的探測團隊進行管道泄漏檢測。嘉興巨浩探測團隊有著20多年管道檢測服務(wù)經(jīng)驗,采用無損檢測方式,精準(zhǔn)定位漏點,將漏點水平精度定位在1.5米左右范圍內(nèi)。目前巨浩探測已實現(xiàn)“五不分”檢測——不分管徑大小,不分管道材質(zhì),不分管道內(nèi)流通介質(zhì)。不分管道埋深,不分管道在任何地區(qū),只要是漏,就能檢測出管道漏點及泄漏, 針對企業(yè)管道漏水檢測服務(wù)歷程中,巨浩探測積累了豐富的經(jīng)驗,根據(jù)業(yè)主方實際情況,選擇合適的漏水檢測工具和手段,快速精準(zhǔn)定位漏水點,漏水點定位率準(zhǔn)確度95%以上,漏水點水平定位精度±1.5m,嘉興巨浩在多年的漏水檢測中,以豐富的經(jīng)驗、先進的儀器和專業(yè)的檢測服務(wù)于客戶,漏點定位精準(zhǔn),擅長對高噪音、強干擾、持續(xù)生產(chǎn)的復(fù)雜裝置內(nèi)漏水點進行精準(zhǔn)定位,解決管線環(huán)境復(fù)雜、漏量小、埋設(shè)深、PE,鑄鐵,PPR,無縫鋼管等大型管線技術(shù)難題,排除由于管道泄漏原因造成的安全隱患。巨浩探測專業(yè)水損控制解決方案專家,為您保駕護航!

常年服務(wù)全國各大水司,水務(wù)集團。
多年管網(wǎng)探測經(jīng)驗,專業(yè)解決疑難雜癥。
電纜,光纖,管線走向探測,定位。
消防,噴淋系統(tǒng)保壓服務(wù),燃氣管道泄漏檢測等。
有任何金屬管道,非金屬管道的問題,請咨詢。

莆田漏水檢測案例(1)分享

近日,嘉興巨浩探測管道技術(shù)探測組攜帶大型管道漏水檢測設(shè)備從嘉興出發(fā),來到800多公里外的福建省莆田市,為新安裝施工的管道為DN600原水管道進行帶壓管內(nèi)窺檢測,并順利檢測出漏點及位置(下圖),為甲方業(yè)主搶修提供了依據(jù)。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 莆田管道漏水檢測案例
原水輸水,引水管線2期為DN600原水管道從木沖山水庫借著地勢300多米的高壓差一路40多公里輸送至城區(qū)自來水廠,日供20萬噸水量,管內(nèi)壓為0.35mpa,流速高達0.96m/s。在年底時,業(yè)主在巡檢時發(fā)現(xiàn)道路下方發(fā)現(xiàn)地面有大量滲水,排摸后疑似管道有漏損,但由于該原水管道為直供該縣城及城區(qū)的唯一水源,且埋設(shè)深度接近地下12米左右,不得貿(mào)然停水開挖找漏,所以需要對管漏點能精準(zhǔn)定位。隨后公司領(lǐng)導(dǎo)對水司這一訴求非常重視,在嘉興提前與甲方業(yè)主、設(shè)備商進行了多次線上視頻會議,了解項目的詳細情況,并通過現(xiàn)場圖紙、照片制定檢測方案,并在試驗場地進行針對性的模擬試驗。
管網(wǎng)是企業(yè)建設(shè)的重要基礎(chǔ)設(shè)施,對保證企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展和人民生活水平的提高有著很重要的作用。但是地下供水管網(wǎng)環(huán)境復(fù)雜,管道泄漏現(xiàn)象普遍存在,這就大大地降低了供水企業(yè)的供水效益。造成水資源的浪費,有些甚至影響到人們的正常生產(chǎn)和生活。
供水管道泄漏主要是什么原因造成管道腐蝕、老化。隨著使用時間的增長,管道受地下土質(zhì)酸堿度的影響會慢慢地腐蝕老化,特別是鍍鋅管、鋼管、鑄鐵管等老化現(xiàn)象較為嚴(yán)重。容易導(dǎo)致管材接口漏水以及爆管現(xiàn)象。
管材質(zhì)量不佳。如管道材料和接口材料質(zhì)量較差,當(dāng)管網(wǎng)水壓超過或鄰近管道的工作壓力時,易產(chǎn)生裂痕甚至爆管。
管道附屬設(shè)施影響。閥門銹蝕、磨損以及污物嵌住,導(dǎo)致管道沒有辦法關(guān)緊,原因一是因為長期不維修,管理不當(dāng)引起的漏水;二是因為施工人員沒有依照圖紙施工閥門井,導(dǎo)致井壁直接壓在管道上,井壁沉降壓壞管道而成的。
施工質(zhì)量不良。在管道施工時,特別是埋地鋪設(shè)、地基不扎實、管道發(fā)生不均勻沉降時,管道易產(chǎn)生環(huán)向斷裂或大頭處撓斷而造成大的漏損。
外部環(huán)境影響。如季節(jié)變化帶來的溫度變化會使管道機械結(jié)構(gòu)和伸縮接口發(fā)生變化,土的荷載或路面重載車輛反復(fù)對管道造成荷裂壓力,這些都會造成漏損或爆管。
管網(wǎng)運營方式不合理。部分企業(yè)采用多級加壓管道系統(tǒng),局部壓力過高容易導(dǎo)致爆管和滲漏。初步判斷是否發(fā)生泄漏,可根據(jù)以下情況自查:地面滲水/下水道淌清水;路(地)面隆起和塌陷水表不停轉(zhuǎn)動,補水量大,管道壓力不足,小河流附近有回流水,冬天局部地面積雪早融,局部植被異常繁茂。
若初步判斷有以上情況,但地下管線復(fù)雜,還是建議找尋第三方去進行專業(yè)的查漏,因為定位不準(zhǔn)確,會造成大面積開挖,或?qū)ζ渌芫€造成影響。
當(dāng)今供水管線的敷設(shè)大都采用地下預(yù)埋,當(dāng)管道發(fā)生泄漏現(xiàn)象的時候需要及時進行漏水檢測查找漏點并修復(fù),確保管道的安全運行,避免不必要的經(jīng)濟損失。
漏水檢測就是借助相關(guān)的檢測儀器拾取漏水的聲音,并轉(zhuǎn)換為電信號,經(jīng)過相應(yīng)放大并作數(shù)字化濾波處理,來判斷漏水點的準(zhǔn)確位置。
漏水檢測是一項綜合性較強的技術(shù)。漏水檢測方法主要有被動檢測法、聲波檢測法、音聽檢測法、相關(guān)儀檢測法、區(qū)域檢測法、壓力檢測法、示蹤氣體檢測法、紅外成像法、探地雷達檢測法、CCTV管道內(nèi)窺檢測法,每種方法均有其各自的優(yōu)缺點和適用范圍。
隨后我司采用以下漏水檢測方法,第一用音聽檢測法,音聽檢測法主要是根據(jù)拾取供水管道的漏水聲音,來判斷漏水位置。本檢測法廣泛應(yīng)用于各類管道的漏水普查,在環(huán)境噪音干擾較小的情況下進行。儀器便捷,操作簡單,不受管徑、材質(zhì)、檢測時間限制。
音聽檢漏法分為閥栓聽音和地面聽音兩種,前者用于查找漏水的線索和范圍,簡稱漏點預(yù)定位;后者用于確定漏水點位置,簡稱漏點精確定位。
我司技術(shù)人員通過方案的研判決定使用更為先進的CCTV管道內(nèi)窺檢測技術(shù)對該管道進行內(nèi)窺漏水檢測,CCTV管道內(nèi)窺檢測法適用于各種泄漏管道檢測,可清晰的看到管道內(nèi)壁的影像資料。特別是對PE、PVC、陶瓷、水泥等大管徑管道和埋設(shè)較深、檢測困難的管道提供有效的檢測解決方案,所用儀器是CCTV管道內(nèi)窺機器人。
在高噪音的環(huán)境下對附近出露管線進行音聽沒有異常聲音,隨后對區(qū)域內(nèi)的路面進行音聽檢測,通過聲音比對,發(fā)現(xiàn)泵房西南側(cè)地面有異常聲音,分析確定為漏水聲。技術(shù)人員通過管線定位判斷處漏水點的大概位置,隨后使用漏水相關(guān)儀,最終確定漏水點的位置.
漏水檢測一般都是通過管道的傳聲性進行判斷漏點位置,這就要求技術(shù)人員在相對安靜的環(huán)境中進行音聽檢測,但在一些企業(yè)因為生產(chǎn)的需要,設(shè)備不能停止工作,所以給傳統(tǒng)的音聽檢測造成很大的阻礙。
盡管做足了準(zhǔn)備,但到達現(xiàn)場后實地勘察,發(fā)現(xiàn)檢測風(fēng)險仍然較大,主要來自大口徑大流速高壓力的情況下,設(shè)備是否能順利投放并回收,姿態(tài)的可控,路面定位的能力等等,在管道不能停運降壓的情況下,一旦失敗,就面臨著損失設(shè)備、影響管道運營的風(fēng)險。在經(jīng)過方方面面都考驗著技術(shù)小組成員的操作水平與心理素質(zhì)。
技術(shù)團隊項目組頂住巨大壓力,不負所望,從高出排氣閥井投入檢測設(shè)備,經(jīng)過9小時的順流前進,最終在6900米處通過檢測系統(tǒng)波形圖與聲納聽音雙重確認(上圖),找到了漏點位置。并通過地面定位與探地雷達的雙重復(fù)核,發(fā)現(xiàn)了該處地下土壤空洞情況,隨后為業(yè)主指明了該管道的正確走向,及后續(xù)開挖修漏的準(zhǔn)確位置。之后設(shè)備也順利回收,關(guān)閉檢修及排氣閥們,完成全部檢測工作。
在檢測過程中,現(xiàn)場相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同樣高度重視,第一時間帶隊驅(qū)車來到現(xiàn)場觀摩,詳細聽取項目團隊負責(zé)人趙勇冬對帶壓內(nèi)窺檢測設(shè)備的介紹以及如何能準(zhǔn)確探知漏損點的詳細匯報,并在現(xiàn)場親眼見證設(shè)備在行進管道6900米處發(fā)現(xiàn)漏損點的全過程,對項目組的出色工作給與了高度的評價。
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