銅仁漏水檢測
發(fā)布時(shí)間:2023-04-15來(lái)源:巨浩探測
銅仁漏水檢測就找巨浩漏水檢測你身邊的管道衛士.專(zhuān)業(yè)解決管道漏損.漏水問(wèn)題。測漏熱線(xiàn):18257377732
巨浩探測專(zhuān)注于智慧管網(wǎng)及供水管道,自來(lái)水管道,消防,噴淋及壓力管道漏水檢測,燃氣管道泄漏檢測等。地下暗管管網(wǎng)漏水檢測,精準定位漏水點(diǎn)。嘉興巨浩探測有著(zhù)20多年的管道檢測跟探測實(shí)戰經(jīng)驗,在充分調研分析現場(chǎng)情況基礎上,熟練使用多種專(zhuān)業(yè)儀器,及時(shí)精準定位漏水點(diǎn),避免了管道繼續泄漏將會(huì )產(chǎn)生的資源浪費等一系列問(wèn)題!
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銅仁漏水檢測案例(1)分享
近日,貴州銅仁市某物流園區消防管道維保工程驗收在即,消防工程施工負責人邀請我司專(zhuān)業(yè)漏水檢測及探測人員對其消防噴淋管道進(jìn)行漏水檢測及保壓服務(wù)。
隨后我司派出檢測技術(shù)人員趕到現場(chǎng)經(jīng)過(guò)雙方交流,了解現場(chǎng)基本情況后,首先水物流園倉庫內及外圍消防噴淋管道進(jìn)行打壓試驗,發(fā)現管道壓力保不住。經(jīng)過(guò)大泵加壓停止后的十幾個(gè)小時(shí)后從0.7Mpa降到0.5Mpa左右,因此技術(shù)組判斷從壓力降低的時(shí)間過(guò)程分析得出該管道存在小漏水點(diǎn)。
為了能盡快解決消防管道的掉壓泄漏的問(wèn)題,我司技術(shù)團隊對現場(chǎng)管道進(jìn)行評估同時(shí)研究檢測方案,我司技術(shù)團隊給出了兩套漏水檢測方案,第一個(gè)采用聽(tīng)音及相關(guān)方案,第二個(gè)方案采用示蹤氣體檢測。
聽(tīng)音探測檢測方案如下:
聽(tīng)音及相關(guān)是在管道多埋在地下,聽(tīng)音檢測的難點(diǎn)分析,由于管道年限、質(zhì)量或者施工問(wèn)題,管道會(huì )發(fā)生漏水的現象。為了避免在管道漏水時(shí)將全部的管道翻挖出來(lái),一般先進(jìn)行漏點(diǎn)的查找,再挖掘漏點(diǎn)位置進(jìn)行管道維修。目前,應用較為廣泛的是聽(tīng)漏、聽(tīng)音檢測法,聽(tīng)音檢測主要是根據拾取檢測漏水聲音,來(lái)判斷漏水位置及漏量情況。
聲波在一個(gè)介質(zhì)中進(jìn)行,到達與另一個(gè)介質(zhì)的界面上,引起部分或全部聲能的返回過(guò)程,或者改變進(jìn)行方向而再在原介質(zhì)中進(jìn)行的現象稱(chēng)為聲反射。聲折射是因介質(zhì)中聲速的空間變化而引起聲傳播方向的改變,在聲束穿過(guò)生阻抗失配的界面時(shí),因兩個(gè)介質(zhì)的彈性和密度不同導致聲速不同而發(fā)生折轉而引起。
首先是水包管的狀態(tài)聲波在傳播過(guò)程中聲束方向會(huì )發(fā)生改變,除了與介質(zhì)分界面上的聲阻抗差別有關(guān)外還與遇到的障礙物大小有關(guān):障礙物的直徑大于入射超聲波長(cháng)的1/3,在障礙物表面產(chǎn)生反射,在其邊緣產(chǎn)生少量繞射;若障礙物直徑小于超聲波長(cháng)的1/3,超聲繞過(guò)障礙物繼續傳播,稱(chēng)為繞射,在障礙物表面產(chǎn)生少量反射。
其次是漏水噪聲產(chǎn)生的原因主要有,流體流經(jīng)管道時(shí)因湍流和摩擦誘發(fā)了壓強擾動(dòng)產(chǎn)生渦流噪聲,壓力波動(dòng)引起氣泡不規則運動(dòng)產(chǎn)生的空化噪聲, 泵體、管件、閥門(mén)噪聲沿管體傳播并通過(guò)管壁向外折射,管徑越大,界面積越大產(chǎn)生的干擾就越強,以上情形,恰好解釋了閥栓異常、地面能聽(tīng)到噪聲且相關(guān)峰值很好,開(kāi)挖后出現“干坑”現象。這多半是因管道變徑,壓力波動(dòng)、閥門(mén)關(guān)閉不嚴,彎頭設計不合理或缺少吸聲隔聲、減震材料而引發(fā)的管道噪聲。
下水管道及排水管聲音干擾,檢漏過(guò)程中,經(jīng)常遇到排水管線(xiàn)與給水管線(xiàn)相鄰的現象,且管道緊貼在一起,下水管道持續的流水聲音會(huì )傳播到給水管道,讓檢漏人員誤以為給水管道泄漏。如果有經(jīng)驗的檢漏人員則可以通過(guò)聲音的虛實(shí)甄別聲音真偽,辨別是否為帶壓管道泄濕。二者本質(zhì)區別就是流速不同,聲音的音質(zhì)不同。
還有就是距離相近的漏水點(diǎn)噪聲干擾,相鄰管道或分支管道上發(fā)生泄漏,引起相鄰管道震動(dòng)或分支管道泄漏噪聲與相鄰的管件、折點(diǎn)、三通、消防栓震動(dòng)噪聲疊加,給檢漏人員造成錯覺(jué),誤把響度最強的位置當作真實(shí)漏點(diǎn)位置了,從而導致了干坑現象。另外,像熱力管網(wǎng)供、回水管線(xiàn)同溝并行鋪設,一旦任何一條發(fā)生泄漏,噴射到另相鄰管線(xiàn)干擾示意圖一條管線(xiàn),就會(huì )引起相互的噪聲干擾。
現場(chǎng)管道有空洞的現象會(huì )造成漏水聲的判斷,由于管道鋪設時(shí),地基回填未按規范夯實(shí),地基密實(shí)度不夠,隨著(zhù)地基沉降,聲波在一個(gè)介質(zhì)中到達與另一個(gè)介質(zhì)的界面上,引起部分或全部聲能返回過(guò)程,或者改變進(jìn)行方向而再在原介質(zhì)中反射的現象稱(chēng)為聲反射。由此形成了空穴現象,聽(tīng)音檢測法的優(yōu)勢在于儀器設備簡(jiǎn)單,操作便捷,適用范圍廣,不受管徑、材質(zhì)、檢測時(shí)間限制。但相對的,對檢測人員的經(jīng)驗跟技術(shù)要求較高。
銅仁漏水檢測案例
管道示蹤氣體檢測方案如下:
向管道內注入檢測氣體,由于檢測氣體質(zhì)量較輕,從破損處噴出后,會(huì )自然而然地向上升起,并竄出地面。用氣體檢測儀按“S”型路線(xiàn)沿管道走向以間隔0.5~1.0m進(jìn)行氣體濃度探測。
但由于回填物密實(shí)度不均等原因,氣體竄出地面時(shí)自然不會(huì )輕輕松松地垂直上升,而是往土質(zhì)疏松的地方“亂竄”。發(fā)現異常點(diǎn)后就要在異常點(diǎn)上方的地面打出探孔,目的是導引泄漏出的氣體向地面自由、垂直上升,為確認漏點(diǎn)的準確位置提供客觀(guān)依據。
打孔前必需再次對管道進(jìn)行精確定位,以保證管道的安全。探孔的數量至少在三個(gè)以上,探孔的深度應盡可能接近或超過(guò)管道的埋深(考慮到漏點(diǎn)有可能是在管道的下方)。根據不同的地面情況,采用多種地面鉆孔設備:對水泥、瀝青等堅硬密實(shí)地面進(jìn)行穿透性鉆孔的較大功率電錘,對土壤、礫石層地面采用重釬進(jìn)行深部鉆孔。探孔打好后,就要逐個(gè)測量各探孔的氣體濃度。
這時(shí)的探孔因深及管道,泄出的氣體會(huì )順著(zhù)探孔竄出地面,因而,通過(guò)對各探孔所測濃度大小的比較,即可判斷漏點(diǎn)的準確位置。
最后甲方根據這兩種方案對比,最終采用示蹤氣體檢測方案來(lái)對管道實(shí)施檢測漏水。根據方案要求技術(shù)人員立即展開(kāi)探漏準備工作,經(jīng)過(guò)8個(gè)小時(shí)的氣體制作,隨后技術(shù)人員把示蹤氣體注入消防管道等待檢測。
在氣體注入完以后檢測人員分為三組手持氣體檢測儀器對管道進(jìn)行泄漏檢測,在經(jīng)過(guò)1天的持續系統排查的探測工作仍未找到管道泄漏點(diǎn)。
由于該消防管道掉壓慢漏水量小的原因技術(shù)人員也是加大探測難度,對此探漏人員又增加了氣體注入管道在20多個(gè)小時(shí)的等待,檢測技術(shù)人員手持檢測器來(lái)回探測終于在發(fā)現消防管道的泄漏點(diǎn)。 發(fā)現管道漏水泄漏點(diǎn)以后技術(shù)人員對管道泄漏點(diǎn)進(jìn)行打孔定位,并仔細的對氣體濃度來(lái)確定管道的泄漏位置。
經(jīng)過(guò)打孔跟檢測儀器對比,確認后漏水點(diǎn)位置后,通知現場(chǎng)管道維保人員對漏水點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)挖維修,由于管道埋深比較深,對維修工作帶了很大的難度,維修時(shí)間整整花2天時(shí)間。通過(guò)漏水公式計算,該管道一天漏水量在0.06方左右。管材:鍍鋅鋼管。管徑:DN100。管道埋深:2.1米。管道運行壓力:0.7Mpa。
管道維修好后,施工人員對消防噴淋管道開(kāi)始打壓測試驗收,最后經(jīng)過(guò)對管道打壓測試,噴淋管道無(wú)掉壓.泄壓?jiǎn)?wèn)題。隨后通知甲方過(guò)來(lái)驗收,在24小時(shí)保壓及穩壓中,壓力紋絲不動(dòng),整體消防噴淋管網(wǎng)運行正常,最終通過(guò)監理方驗收。對此我司(嘉興巨浩探測)的消防管道探測任務(wù)就順利的完成了。